نحوه اجرای گالوانیزه سرد

با سایر روشهای گالوانیزه بسیار متفاوت است، این روش در واقع کشیدن یک رنگ روغنی بر روی سطوح آهنی و فولادی می باشد. در واقع با فرایند نقاشی تفاوتی چندانی ندارد.
جهت انجام این کار محلولی متشکل از اب و نمک روی و یا اسید با نمک روی بر سطوح فلز و یا پیچ ومهره اسپری می کنند، تا لایه محافظی به ضخامت 25 میکرون ان را بپوشاند. گالوانیزه سرد قطعات اهنی و یا فولادی را زیبا و براق تر نسبت به سایر روش ها خواهد کرد.
پوشش گالوانیزه سرد زینکوت ( ZINKOT ) در حالت مایع با ویسکوزیته بالا توسط قلم رنگ امیزی، پیستوله و یا غلطک بر روی فلزات قرار می گیرد. برای اماده سازی این پوشش نیازی به میکسر نبوده و توسط یک میله فلزی نیز اماده می شوند.
آماده سازی سطوح مختلف برای این روش بسیار راحت و آسان است و تنها کافیست چربی گرد و غبار تصاویر آلودگی های سطحی را از بین برد. وجود یک ترکیب اتصالی به روی این اجازه را می دهد که به صورت مکانیکی به فولاد متصل شود و از آن محافظت کند.
غلظت روی موجود در این اسپری ها باید مقداری استاندارد داشته باشد، تا با پوشش کامل سطح هدایت الکتریکی بین فولاد و روی صورت گیرد.
این روش در شرایط آب و هوایی دریایی و صنعتی کاربرد دارد و به عنوان پایه برای ایجاد خاصیت آنتی اکسیدانی در فلزات به کار می رود.
گالوانیزاسیون سرد به روش الکترولیتی با غوطه ور کردن قطعات درون حمام های اسیدی یا قلیایی که توسط یک جریان الکتریکی شارژ می‌شوند، هم انجام می گیرد
فرایند گالوانیزه سرد در واقع یک روش ابکاری ارگانیک با استفاده از روی با درصد خلوص 92 به بالا می باشد. لایه پوششی اضافه شده مقاومت کاتدی بالایی دارد و در الکترون دهی با اهن یا فولاد می باشد.
فلز فولاد و اهن نباید در محیط های مختلف تماس مستقیم با رطوبت و اکسیژن داشته باشند. برای جلوگیری از این اسیب های محیطی می بایست یک لایه محافظی بر روی انها کشیده شوند. گالوانیزه کردن روش مناسب برای محافظت از فلزات در برابر اسیب های محیطی است.
گالوانیزه کردن یا همان خوردگی گالوانیزاسیون به روش سرد بر مبنای فرایند الکترولیز است. الکتروگالوانیزاسیون سرد نیز به این روش گفته می شود